Tag: kształtki PCV i PP

Solidne systemy PP, PVC i PEHD

Budując dom czy remontując mieszkanie czynimy starania, aby  inwestować w jak najlepsze materiały, które będą  działały bez usterek przez wiele lat. Zasada ta jest szczególni znacząca jeśli chodzi o zakup materiałów do instalacji wodno-kanalizacyjnych. Obecnie  rury wewnętrzne  ukryte są w większości pod posadzką i tynkami, co przy ewentualnym przeciekaniu bardzo  komplikuje naprawę. Najnowsza technologia oferuje inwestorom mnóstwo satysfakcjonujących rozwiązań. Są to między innymi systemy kanalizacyjne PP HT, HDPE oraz tradycyjne PCV (PVC). W dodatku mamy do wyboru  rury zgrzewane albo klejone.


Rury wewnętrzne i zewnętrzne PCV stosuje się do odprowadzania ścieków i nieczystości  zarówno o wysokiej jak i o niskiej temperaturze. Umieszczane są wewnątrz budynków, ale  montuje  je także w ziemi pod konstrukcją budowli. Rury PCV HT (high temperature) wyróżniają się wyjątkową odpornością na wysoką temperaturę. Dodatkowo są odporne na zarastanie (inkrustację) a ich trwałość to minimum 50 lat. Wszystko to dzięki specjalnym właściwościom hydraulicznym,  charakteryzują się bowiem bardzo niskim współczynnikiem chropowatości. Trzeba nadmienić, że rury kanalizacyjne tego typu są bardzo proste w montażu, gdyż wszystkie elementy są idealnie dopasowane i łączą się ze sobą bez zakłóceń.
W hydraulice szerokie zastosowanie  mają rury polipropylenowe (PP). Charakterystyczna dla nich jest bardzo wysoka wytrzymałość, więc najczęściej instaluje się je na zewnątrz budowli, dodatkowo ich bezsporną  zaletą jest niska waga. Rury PP  posiadają bardzo wysoką odporność chemiczną i termiczną, są również odporne na abrazję, czyli ścieranie, wynikające z przepływu wraz z wodą np. piasku i żwiru. Gładka powierzchnia wewnętrzna tych rur pozwala na wykonywanie mniejszych spadków, a cięższe elementy nie zalegają wewnątrz.
W budowie systemu wodno-kanalizacyjnego  niezbędne są kształtki PCV i PP. Są one bardzo różnorodne i wytworzone w taki sposób, że każda rura PCV i PP łączy się z kształtką bez żadnego problemu. Każdy całościowy system instalacyjny z tworzywa sztucznego jest kompatybilny z innym systemem, ale tylko przy użyciu odpowiednich złączek. Są to zazwyczaj złączki z tworzywa z wtopioną wkładką metalową. Ten typ kształtek jest połączeniem metalowego calowego gwintu rurowego z zakończeniem z PP, któredaje możliwość połączenia za pomocą zgrzewania polifuzyjnego z przewodem rurowym wykonanym z tego samego materiału. Złączki z „wtopką” służą również do łączenia instalacji z tworzyw sztucznych z armaturą sanitarną, ogrzewczą oraz instalacją standardową ze stali lub miedzi. Wysokiej jakości złączki z wkładką wytrzymują znaczne naprężenia mechaniczne w momencie montażu. Wewnętrzna powierzchnia złączek z wkładką gwintowaną z gwintem zewnętrznym pokryta jest polipropylenem, przez co fragmenty metalowe nie mają kontaktu z przepływającym medium. Odporność chemiczna złączek z „wtopką”, mimo pokrycia gwintowanych wkładek niklem i chromem, nie może być porównana z odpornością elementów z polipropylenu. Z tego względu łączniki te nie nadają się do wszystkich obszarów zastosowań przemysłowych.


System PCV/PP HT stosuje się zarówno w budynkach mieszkalnych jak i w komercyjnych, gdzie wymagania co do hałasu wytwarzanego przez instalacje kanalizacyjne są umiarkowane. Jeśli potrzebne jest zastosowanie systemu, który daje większy komfort akustyczny, dostępne są także systemy kanalizacji niskoszumowej.
Jednym z najnowszych systemów jest system PE HD (rury polietylenowe). Stworzono je z przeznaczeniem do rozprowadzania wody pitnej, ścieków, ciekłych mediów technologicznych oraz jako rury osłonowe.  Cieszą się one popularnością, ponieważ posiadają {wyjątkowe właściwości fizyko-mechaniczne, wysoką elastyczność i są odporne na agresywne media czyli substancje zawierające chemikalia. Dodatkowo PE HD są kompletnie obojętne dla środowiska naturalnego i wytrzymują uderzenia nawet przy temperaturze do -80 stopni C.
W instalacjach wodociągowych i grzewczych polipropylenowych popularność zdobyły w ostatnim czasie złączki grzewcze. O jakości wykonanego zgrzewu decyduje przede wszystkim czas przebywania tworzywa w wysokiej temperaturze. Jeśli poddamy zgrzew zbyt wysokiej temperaturze może nastąpić jego uszkodzenie. Zbyt małe podgrzanie łączonych elementów obniża stopień ich przenikania, co negatywnie wpływa na wytrzymałość tworzywa w miejscu zgrzewu. Zniszczeniu może ulec polipropylen poddany działaniu czynników zewnętrznych takich jak ciepło, światło, tlen, promieniowanie UV. W ich wyniku na powierzchni zewnętrznej rur pojawiają się zmiany i uszkodzenia. Do wykonania zgrzewu stosuje się mufy elektrooporowe. Są to specjalne polipropylenowe tuleje z wtopionym drutem elektrooporowym. Napięcie elektryczne, podłączone do spirali grzejnej mufy powoduje nadtopienie ścianek rur oraz mufy i trwale łączy. Elektrozłączka została tak skonstruowana, aby umożliwić wsunięcie w nią rury bez wcześniejszego nagrzania łączonych elementów.  Żeby wykonać połączenie przy pomocy muf elektrooporowych, konieczna jest specjalna zgrzewarka. Po uruchomieniu zgrzewarka automatycznie ustala parametry prądu i czas konieczny do zgrzania na podstawie zadanej średnicy i temperatury otoczenia. Po wykonaniu zgrzewania trzeba bezwzględnie przestrzegać czasu naturalnego procesu chłodzenia. Czas osiągnięcia wymaganej pełnej wytrzymałości jest zazwyczaj przedstawiony w tabeli, którą załącza producent systemu. Właściwa temperatura procesu zgrzewania waha się w przedziale 250-270°C.
Obecnie rynek oferuje nam wiele niezawodnych systemów hudraulicznych, kanalizacyjnych i grzewczych. Wszystkie one charakteryzują się nie tylko trwałością, ale także wysoką estetyką wykonanej z nich hydrauliki. Dzięki wyjątkowym właściwościom zapewniają użytkownikom spokój i bezpieczeństwo na długi czas.